1. 帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法

2. 掌握生产计划与销售订单、产销协调的有效协同

3. 有效提高物料管理人员MC的物料、库存、齐套管理意识与体系方法

4. 结合ERP的物料需求计划MRP、完善采购订货及时率、到货准时率，提高物料计划的准确性

5. 结合ERP的销售订单，运用MPS主计划下达主生产计划(月、周计划)，让车间调度落地执行三日生产计划(日计划)

6. 理解做好PMC的跨部门沟通、协作与必要要件，让数字化、生产、技术工艺、仓库、质量、设备等各部门完善精益生产与数字化管理

7. 齐套式、按计划的生产方式，掌握物料到货准时率、减少制造等待提升制造效率、减少半成品。

8. 提高准时交货率的方法和生产过程在制品与进度的控制，落实班组五大任务

一、生产及物料管理控制PMC概述

1. 以计划为核心的先进供应链管理

2. PMC职责和采购部门的其他业务部门的关系

3. 销售预测、生产计划、物料需求计划和采购计划的关系

4. 生产及物料管理控制PMC的价值和作用

二、生产计划 & MPS主生产计划

1. 案例：生管的问题在哪里?

2. 生产计划的定义

3. 生产计划的内容：

1) 5W1H　平衡  时间  层次

2) 生产计划的层次：决策层、计划层、执行层

3) 主生产计划MPS（Master Production Schedule)系统流程与做法

4. 生产排序的优先原则：交货期、先进先出、最短作业时间等

5. APS  (高级计划与排程系统）

1)  APS 系统推行的必备条件

2)  APS 系统的作用

3)  案例：APS系统自动排程案例

三、做好生产计划的生产、工艺前提与管理要件

1. 什么是企业的标准工时

1) 标准工时的主要因素：作业方法、劳动强度、熟练程度、质量标准

2) 测算标准工时的有效方法

3) 案例：测算机加工人员案例

2. 产能负荷分析：可用工时、订单工时、工作天数

1) 产能负荷分析表

2) 案例：生产负荷练习计算

3. 生产计划管理系统交期分析

1) 接单标准时间分析表

2) 案例：生产计划管理系统实际与交期预估

四、做好生产计划的技术、工艺、信息化前提与管理要件

1. 设计控制的日程计划与输出 依产品设计图面,从材料至制品完成之程序及设计

2. BOM 产品结构清单、物料编码

1) BOM表、物料编码的作用

2) BOM表的分解层次结构

3. 产品工艺流程、SOP标准作业、 SIP标准检验作业指导书及时落地指导

4. 案例：设备型公司新产品主计划(MPS)解析 

五、产销协调系统做法

1. 如何开好产销协调会

2. 产销协调系统做法(销售、采购、生产、调试等)

3. 变更、订单取消、改制、呆滞处理等系统做法

六、物料需求、控制与管理

1. MRP(LRP) 的定义

1)  MRP(LRP)的输入与输出

2)  MRP(LRP)的系统流程与做法

2. MRP 系统的需求描述

1)  物料需求计算

2)  存货的定义、管理目的、

3)  存货控制 ABC 分析法、计算步骤、案例演练(或解析)

4)  库存量、预控量、安全库存量？经济订购量等(含系统设定改善建议)

3. MRP 的实施步骤

1)  MRP 成功的关键因素、前期准备要件

2)  MRP实施流程与注意事项

七、采购与供应商协同管理

1. 供应商管理体系建设做法

1) 工具：供应商管理概述(落地流程、办法)

2) 案例：潜在新供应商、供应商管理做法案例分享

2. 案例：结合MRP、MPS采购下单及时率提升做法与案例分享

3. 供应商到货及时率、检验及时率、入库及时率管理与系统推动

4. 质量SQE做好供应商质量管理、减少项目待料与制造周期(含委外管理)

八、仓储物流配送管理 (可搭配现场改善指导)

1. 仓储管理原则与要点

2. 条码、库位与PDA数字化管理应用

3. 方法：齐套式、台套式、准时化配送做法(含理货、配送台车做法)

4. 案例：改制、呆滞等仓库管理现场改善

九、班组生产计划、五大任务达成  (可搭配现场改善指导)

1. 班组五大任务与职责(安全、品质、生产、成本、人事劳务)、

2. 调度、班组下达日计划到班组、机台、人员开工前的必要条件(人、机、料、法、环、测)

3. 案例：生产报工、工序流转、委外作业系统做法与建议(含MES系统完善、案例分享)

4. 方法：生产标准化作业、6S、等效率化、质量管理等生产现场改善提升做法

十、生产计划与物料控制管理PMC绩效体现，精益价值流最大化

1.  精益价值流概述、目的与效益

2.  方法：生产计划与物料控制管理PMC的KPI管理要项

3.  案例：MES系统实现价值流、让每个项目进度、齐套、节拍、工时、时时可视(含例分享)

十一、531学习改善发表、课程回顾结语与建议、Q&A  

※本课程展开建议能提供相关生产现场照片或视频(含仓库)、及相关信息系统的计划、报工情形。最好能到现场做初步问题了解、搭配现场改善指导更佳。