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上海威才企业管理咨询有限公司
后疫情时代,企业需求计划管理的难度越来越大,并且很多公司,缺乏供应链计划的整体协同,常常会导致供应链的三高三低三多三差的问题。
三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低
三多:救火多、会议多、内耗多;三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。
你的企业是否有如下疑问
为什么我们企业的预测准确率低的可怜?
为什么生产计划频繁变更?
为什么库存很高但是还频频缺料?
为什么跨部门沟通越来越困难?
为什么客户订单无法准时交货,客户投诉不断?
2. 了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法
3. 理解需求管理对于企业经营业绩的影响以及相关绩效指标(KPI)的选择
4. 理解需求管理者应具备的管理理念,专业知识,业务技能以及职责所在
5. 掌握基本的统计技术及其应用能力,并掌握统计技术之外的其他重要预测编制技术
6. 定义促销预测管理流程,掌握各种促销预测的编制技术
7. 定义新产品预测管理流程,掌握常用新产品预测编制方法及其应用场景
8. 理解如何鼓励销售,市场等以及客户积极主动参与到预测过程,实现真正的协同
9. 通过行业案例分享,理解行业标杆管理水平,寻找自身管理差距
一、背景&诊断篇:后疫情时代,供应链管理所面面临的挑战
1、数字化时代,企业供应链面临的挑战
2、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
3、趋势:跨部门协同---研发、销售、生产、采购、物流一体化
专题讨论:数字化供应链执行框架
供应链的数字化转型中,企业需要思考的问题:需求、技术、团队、风险
供应链数字化:大数据分析的前提
a)数字化供应链的发展现状介绍
b)供应链发展阶段与数字化成熟度:
c)不同行业数字化的区别
数据分析方法论: 数据-趋势-问题-方案-决策
数据分析的五大步骤及其要点:收集-清洗-规整-使用-更新
二、实操篇:供应链计划体系详解
1、需求的概念、特征
2、预测的概念、影响预测的要素
3、供应链计划管理的理想状态
4、供应计划体系
5、需求计划模块
6、预测技术有哪些算法与模型
如何降低对预测的依赖度?
季度月度、预测计划、产能计划编制
如何管理与评估订单变更?如何应对订单变更带来的风险与成本损失?
案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测
7、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制
三、实操篇:需求预测管理中的关键技术和方法论
1、如何降低对预测的依赖度?
2、需求预测的方法-定性、定量预测法
案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?
案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测
3、季度月度、预测计划、产能计划编制
案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?
4、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?
如何成为一个称职的需求管理者与S&OP流程主导者
了解如何获取管理层,销售,市场和供应链的支持
需求计划与S&OP流程主导者的工作日历
何为完整职能体系支持下的最佳需求计划与S&OP流程
深入解析S&OP计划步骤,设计S&OP会议模板和准备工作
四、实操篇:促销预测与新产品预测的流程与技术
1、PLM&SCM;产品生命周期管理与需求预测的关联
2、基准预测,促销预测与促销计划
3、新品/退市预测的职能和编制流程
4、新品/退市预测模型的基本原理和应用技巧
5、品类角色与客户需求的关联
五、库存齐套管理篇:齐套率对计划稳定性的支持
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
讨论:缺料到底是谁的责任?
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
4、库存预警系统
在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
超期物料的管理
物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
5、呆滞物料处理方案
6、供应能力管理
小批量、多批次订单效率提升的途径探讨
如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?
如何从策略上保证物料及时齐套供应?
如何从技术上保证物料及时齐套供应?
需求分析与产能规划管理
7、科学库存管理六步法:一报二砍三个率,四类五补才安全
六、落地篇:案例分享和圆桌讨论
通过企业实际应用案例的分享,并结合前面的培训成果,深刻体验何为最佳的需求预测与S&OP运作实践。分析案例企业在需求领域的管理优势和不足之处,并展开主题讨论、行动学习。
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