4006-900-901

版权课程:数字化供应链与产销协同(2023)

参加对象:需求计划,S&OP,销售,市场,商务,供应链计划,生产,财务,客服,渠道等管理人员
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

后疫情时代,企业需求计划管理的难度越来越大,并且很多公司,缺乏供应链计划的整体协同,常常会导致供应链的三高三低三多三差的问题。

三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多:救火多、会议多、内耗多三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。


你的企业是否有如下疑问


  • 为什么我们企业的预测准确率低的可怜?

  • 为什么生产计划频繁变更?

  • 为什么库存很高但是还频频缺料?

  • 为什么跨部门沟通越来越困难?

  • 为什么客户订单无法准时交货,客户投诉不断?

课程收益  PROGRAM BENEFITS

1.     提升思维与认知,供应链高度看交付与库存

2.     了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法

3.     理解需求管理对于企业经营业绩的影响以及相关绩效指标(KPI)的选择

4.     理解需求管理者应具备的管理理念,专业知识,业务技能以及职责所在

5.     掌握基本的统计技术及其应用能力,并掌握统计技术之外的其他重要预测编制技术

6.     定义促销预测管理流程,掌握各种促销预测的编制技术

7.     定义新产品预测管理流程,掌握常用新产品预测编制方法及其应用场景

8.     理解如何鼓励销售,市场等以及客户积极主动参与到预测过程,实现真正的协同

9.     通过行业案例分享,理解行业标杆管理水平,寻找自身管理差距

课程大纲  COURSE OUTLINE

一、背景&诊断篇:后疫情时代,供应链管理所面面临的挑战

1、数字化时代,企业供应链面临的挑战

2、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

3、趋势:跨部门协同---研发、销售、生产、采购、物流一体化

  • 专题讨论:数字化供应链执行框架

  • 供应链的数字化转型中,企业需要思考的问题:需求、技术、团队、风险

  • 供应链数字化:大数据分析的前提

a)数字化供应链的发展现状介绍

b)供应链发展阶段与数字化成熟度:

c)不同行业数字化的区别

  • 数据分析方法论: 数据-趋势-问题-方案-决策

  • 数据分析的五大步骤及其要点:收集-清洗-规整-使用-更新

 

二、实操篇:供应链计划体系详解

1、需求的概念、特征

2、预测的概念、影响预测的要素

3、供应链计划管理的理想状态

4、供应计划体系

5、需求计划模块

6、预测技术有哪些算法与模型

  • 如何降低对预测的依赖度?

  • 季度月度、预测计划、产能计划编制

  • 如何管理与评估订单变更?如何应对订单变更带来的风险与成本损失?

  • 案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测

7、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制

 

三、实操篇:需求预测管理中的关键技术和方法论

1、如何降低对预测的依赖度?

2、需求预测的方法-定性、定量预测法

  • 案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

  • 案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测

3、季度月度、预测计划、产能计划编制

  • 案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?

4、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?

  • 如何成为一个称职的需求管理者与S&OP流程主导者

  • 了解如何获取管理层,销售,市场和供应链的支持

  • 需求计划与S&OP流程主导者的工作日历

  • 何为完整职能体系支持下的最佳需求计划与S&OP流程

  • 深入解析S&OP计划步骤,设计S&OP会议模板和准备工作

 

四、实操篇:促销预测与新产品预测的流程与技术

1PLM&SCM;产品生命周期管理与需求预测的关联

2、基准预测,促销预测与促销计划

3、新品/退市预测的职能和编制流程

4、新品/退市预测模型的基本原理和应用技巧

5、品类角色与客户需求的关联

 

五、库存齐套管理篇:齐套率对计划稳定性的支持

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO

  • 讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

  • 讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

4、库存预警系统

  • 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

  • 超期物料的管理

  • 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

  • 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

  • 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

5、呆滞物料处理方案

6、供应能力管理

  • 小批量、多批次订单效率提升的途径探讨

  • 如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

  • 如何从策略上保证物料及时齐套供应?

  • 如何从技术上保证物料及时齐套供应?

  • 需求分析与产能规划管理

  • 7、科学库存管理六步法:一报二砍三个率,四类五补才安全

 

六、落地篇:案例分享和圆桌讨论

通过企业实际应用案例的分享,并结合前面的培训成果,深刻体验何为最佳的需求预测与S&OP运作实践。分析案例企业在需求领域的管理优势和不足之处,并展开主题讨论、行动学习。

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