1. 帮助学员正确树立安全生产的意识；
2. 明确企业在安全管理中的主体责任；
3. 了解国际著名企业的安全管理的实践和经验；
4. 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法；
5. 掌握安全目视化的基本要求、危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全隐患排查等；
6. 建设高效的安全管理团队，打造“零”事故现场，提高生产效率，降低安全生产成本，向安全生产要利润；
7. 逐步做到“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害公司财产”。

第一讲：安全认知

1.     何谓安全

2.     为什么要安全

3.     何谓安全管理

4.     什么是安全生产

5.     安全管理发展史

6.     安全管理在中国

7.     安全管理的四个维度

8.     安全管理5大启示

1)     启示以“破窗理论”

2)     启示二“奶酪原理”

3)     启示三“不等式法则”

4)     启示四“罗氏法则”

5)     启示五“海因里奇法则”

第二讲：杜邦公司安全管理十大理念

1.     杜邦公司安全管理经验

2.     里程碑事件

3.     杜邦十大安全理念

1)     预防为主

2)     管理优先

3)     程序控制

4)     安全是被雇佣的一个条件

5)     全员培训

6)     主管检查

7)     发现安全隐患必须及时更正

8)     工作外安全等同于工作内安全

9)     安全价值

10)  全员参与

4.     杜邦十大安全理念

1)     任何人不能违反“上锁、加标签、清理和试车”的程序

2)     任何人不能违反“受限空间进放许可”的程序

3)     任何人不能违反“管线断开”的程序

4)     任何人不能违反“禁止触摸”的程序

5)     任何人不得未经授权进行带电作业

6)     任何人不得未经授权绕过安全联锁

7)     在1.8米以上高空作业时必须系安全带

8)     在公司车辆内或为公司业务需要时驾驶或乘坐车辆都必须系好安全带

9)     没有相应证照，任何人不得操作特种设备

10)  任何人不得指使他人违反安全保命条例，任何人不得在已被告知的情况下容忍他人违反安全保命条例

第三讲：压实安全生产法律责任

1.     一个核心、一个宗旨、一个方针

2.     “党政同责”“一岗双责”“三管三必须”和“五位一体”的监管机制

3.     “全员”性质的安全管理体系和企业的安全生产保障体系

4.     “第一责任人”到底是谁

5.     “从业人员”的主体责任

6.     “有责必究”重点阐述

7.     “生产经营单位的安全生产保障体系”的重点解读

8.     “从业人员的安全生产权利义务”的重点解读

9.     “安全生产的监督管理”的重点解读

10.  视频：重大安全生产事故的典型案例分析

第四讲：重大危险源管控

1.     重大危险源分级标准

2.     重大危险源的辨识

3.     明确重大危险源清单

4.     落实重大危险源公示牌

5.     制定重大危险源应急预案

6.     落实重大危险源监控机制

7.     定期组织重大危险源应急演练

8.     压实重大危险源责任制

9.     重大危险源的技术控制

1)     隔离

2)     个体防护

3)     薄弱环陈控制

4)     避难与救援

第五讲：落实应急预案和应急处置能力

1、应急预案的分类

1)     按突发事件类型

2)     按事故后果的危害程度和影响范围

3)     按预案面对对象的针对性情况（适用对象范围）

2、预案的六要素

1)     主体：

2)     客体：

3)     目标：

4)     情景：

5)     措施：

6)     方法：

3、安全生产事故应急预案编制程序

1)     应急预案编制工作组

2)     资料收集

3)     危险源与风险分析

4)     应急能力评估

5)     应急预案编制

6)     应急预案评审与发布

4、事故应急管理：四阶段

1)     预防

2)     准备

3)     响应

4)     恢复

5、事故应急救援与实施

第六讲：实施危险源辨识及隐患排查

1.     危险源分类

2.     物理性危险、危害因素及辨识方法

3.     化学性危险、危害因素及辨识方法

4.     生物性危险、危害因素及辨识方法

5.     生理性危险、危害因素及辨识方法

6.     心理性危险、危害因素及辨识方法

7.     人的行为性危险、危害因素及辨识方法

8.     其他危险、危害因素及辨识方法

9.     危险源的评价与分级

第七讲：落实全员参与的危险预知训练

1、 事故形成的原因及特点

2、 危险预知训练——KYT

3、 什么是KYT

4、 KYT活动的作用

5、 KYT活动导向

6、 KYT基本方法——演练：KYT四阶段法

7、 如何推进KYT——演练：推行的四个步骤

8、 KYT活动的延伸——演练：延伸的七个关注点展开

9、 KYT实施需注意的问题

第八讲：落实安全管理的基石——5S与安全目视化

1.     现场5S与安全的关系

2.     落实5S的要点

3.     现场“整理”对安全的作用

4.     现场“整顿”对安全的作用

5.     现场“清扫”对安全的作用

6.     现场“清洁”对安全的作用

7.     全员“素养”对安全的作用

8.     落实安全目视化的要点

1)     安全标志的分类

2)     安全标示标准的建立

3)     安全标示制度化

4)     安全劳动防护（PPE）的佩戴与管控

第九讲：企业危化品的安全管控措施

1.     危化品分类

1.     危险化学品使用的基本要求

1)     实施使用许可制度

2)     使用单位应履行的职责

2.     危险化学品运输安全

1)     运输的相关规定

①    铁路运输的规定

②    道路运输的规定

③    水路运输的规定

2)     运输安全要求

①    运输许可制度

②    托运人的规定

③    剧毒品的运输

④    危险化学品的运输

3.     危险化学品经营的安全管理

1)     经营单位的条件和要求

①    危险化学品经营许可制度

②    经营条件

③    经营危险化学品的规定

④    剧毒化学品、易制爆化学品的经营

2)     经营许可证的办理

①    经营许可证的申请

②    带有储存设施经营危险化学品的，申请人还应当提交下列文件、资料

4.     危险化学品储存的安全管理

1)     储存的安全要求

2)     储存装置的安全评价

5.     危险化学品包装的安全管理

1)     危险品包装的定义

2)     危险化学品包装类别

3)     包装类别确定

4)     危险化学品包装的一般要求

5)     包装储运图示标志

6.     废弃危险化学品处置知识

1)     废弃物处置的有关规定

2)     废弃物处置的基本方法

第十讲：设备安全防护措施与技巧

视频案例：不规范的操作事故启示

1.     加强设备前期安全管理措施

1)     新设备入厂的检查

2)     设备的防护装置验证

3)     供应商培训

4)     设备验收

5)     危险源/环境因素识别

6)     编制设备安全作业指导书

7)     培训考核

2.     加强设备中期安全管理

1)     设备使用

2)     设备防护

3)     防护罩

4)     设备维修后验收

5)     做好设备日常检查、保养工作

3.     加强设备操作人员的安全管理

1)     操作人员的教育培训和考核

2)     应知、应会培训和考核内容

3)     对操作人员的要求

4)     优秀操作者应具备的条件

4.     特种设备的安全管理

视频案例：特种设备的伤害事故启示

1)     特种设备定义

2)     特种设备分类

3)     特种设备事故的原因

4)     特种设备安全管理的四项基本原则

5)     特种设备安全管理13条

①    工作资格

②    自行检查与维护保养

③    新技术审批

④    使用登记证

⑤    制度建立

⑥    技术档案

⑦    定期校验

⑧    明确职责

⑨    改造与变更

⑩    特种设备的报废

⑪   检验条件

⑫   应急预案

⑬   事故报告

课程总结：提问、答疑