4006-900-901

树立安全意识,提升安全技能

参加对象:车间主任,安全管理主管,班组长,线长,拉长,储备干部,优秀员工等
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程收益  PROGRAM BENEFITS
  • 明确安全管理在企业中的地位与各层人员对应的安全管理职责

  • 掌握安全事故产生的原因,掌握安全事故处理流程与方法

  • 掌握危害和危险源辩识,评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险。

课程大纲  COURSE OUTLINE

第一讲:企业安全管理过程中常见问题


一、 安全管理-只管结果

1、 安全管理三个层面

2、 事前/事中/事后

案例:发电企业生产事故引发因素分析

二、 领导对安全不重视

三、 安全教育内容没有针对性

--安全教育不重视,走形式

四、 缺乏有执行力的安全文化

1、 制度,标准缺乏可操作性

2、 违规操作严重

3、 缺乏监督机制与考核机制

案例分析:某电厂企业安全文化建设案例

五、 安全检查流于形式,无针对性

1、 公司级

2、 车间级

3、 班组级

案例分析:交接班隐患和技巧

   输出工具/表单:检查表

六、 安全检查结果没有效落实与追踪

输出工具/表单:分层稽核看板

1、 只开隐患单,不落实措施

2、 对结果缺乏分析,不能找到主要安全问题

3、 复查缺乏追踪

案例分析:班组长对下属的“三导”

七、 中基层组织发挥作用不强

1、 车间与班组注重生产,忽视安全管理

2、 车间和班组的安全检查没有发挥作用

3、 车间和班组安全活动走形式,没有执行

八、 人员流动频繁

1、 安全知识与技能缺乏

2、 安全素质差


第二讲:安全重于泰山,安全意识提升


视频案例:我选择了视而不见

一、 安全为了谁

1、 有多少生命可重来--为自己

2、 大家共坐一条船,齐心抗风险-为伙伴

案例分析:安全为了谁?

二、 做到四不伤害

1、 四不伤害原则

2、 四不原则之不伤害自己—意识/技能/行为

3、 四不原则之不伤害别人

4、 四不原则之不被他人伤害

5、 四不原则之不让别人受伤害

分享交流:四不伤害核心精神是什么?

三、 风险时时想,胜过领导天天讲-学会安全

四、 现代企业十大安全理念

五、 现代企业十二行为安全要素


第四讲:基于危险源的安全管理


一、 危险源概论

1、 危险源定义与基本特征

2、 危险源的种类

3、 危险源的四个方面

4、 危险源与相关概念的关系

5、 轨迹交叉理论模型

6、 海因里希因果链理论

案例分析:海因里希因果链案例

二、 危险源识别方法

1、 识别危险源应考虑的

2、 识别危险源的要素

3、 危险源识别的流程

4、 危险源识别的具体方法

三、 危险源辩别的原则—遵守/选取原则

四、 危险源辩别的六大因素

1、 物理性危害因素

2、 化学性危害因素

3、 生物性危害因素

4、 生理与心理危害因素

5、 行为性危害因素

6、 其它危害因素

案例分析:各危害因素案例

五、 识别危险源

危机源识别案例演练,点评

输出工具/表单:危险源识别图

六、 危险源分析与评估

输出工具/表单:危险源评估表


第五讲:安全管理技能提升


视频案例分析:德国现场安全管理

一、 控制人的不安全行为

1、 事故等级金字塔

2、 冰山理论

3、 墨菲定律

4、 事故发生的三要素

案例:事故金字塔模型

输出工具/表单:事故金字塔模型

二、 行为管理方法的心理原理—自我诊断

三、 KYT预知训练

1、 KYT定义

2、 指差确认运用

3、 KYT四步法—观察/考虑/评价/决定

案例演练:KYT案例演练,总结与发表

输出工具/表单:KYT用表

四、 安全事故处理流程

案例分析:某企业事故处理流程图

输出工具/表单:事故处理流程图

五、 安全事故调查原则

总结,答疑

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