课程收益：

1.       全面了解《CQI-23特殊过程：模塑系统评审》第二版的标准要求；

2.       获得有效建立模塑管理系统的思路和方法；

3.       掌握运用PDCA过程方法有效实施CQI-23审核的审核技巧；

4.       提高对模塑产品和过程的风险意识，实施缺陷预防和持续改进，减少变差和浪费；

5.       借助于汽车行业IATF16949质量管理体系、五大工具、PDCA过程方法、8D报告等推荐的顾客方法和工具，全方位推进模塑组织管理水平的整体提升。

预备知识：

1.       有材料科学、模塑基础知识或相关模塑工作经验；

2.       有ISO9001或IATF16949 质量管理体系知识；

有汽车行业5大核心工具的学识和应用经验（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）。

0 序言

0.1 培训目标

0.2 CQI-23培训建议参加对象

0.3 学员预备知识要求

1. 模塑基础知识

1.1 塑料材料的性能及影响

1.2 塑料的分类及制品

1.3 典型模塑工艺特点及选择

1.4 关键模塑性能指标及表现

1.5 典型模塑参数的选择

1.6 典型模塑工艺及常见缺陷与原因分析

2. 质量体系五大工具简介和模塑工艺开发步骤

2.1 五大工具简介

2.2 如何定义模塑产品系列、产品族

练习1 如何定义产品系列（产品族）

2.3 模塑工艺文件开发步骤

3. CQI-23 标准实施必要性

3.1 CQI-23 是顾客特殊要求

讨论1：模塑过程的主要特点

讨论2：什么是特殊过程？举例说明

讨论3：什么是顾客特殊要求？

3.2两种过程控制模型及其控制策略

4. CQI-23标准总体介绍

4.1 CQI-23 总体框架

4.2 CQI-23 简介

4.3 CQI-23 应用范围

4.4 CQI-23 审核员资格要求

4.5 CQI-23 审核报告的构成

4.6 IATF16949提到的基于PDCA和基于风险的过程方法

练习2：过程分析—模塑生产过程乌龟图

4.7 运用过程方法进行CQI-23模塑系统评审程序

5. CQI-23 审核表格的填写

5.1封面表的填写讲解

5.2系统评审表（第1节、第2节）的讲解

5.2.1 系统评审表的填写方法说明

5.2.2 第1节- 管理职责和质量策划（21大项）的详细解读

5.2.3 第2节 场地和物料处理职责（14大项）的详细解读

5.3作业审核表的填写讲解

5.3.1作业审核表的填写方法说明

5.3.2作业审核表的条款详细解读

练习3：作业审核流程

5.4过程表的填写（8大类过程表A-H）讲解

过程表A—注塑模塑                  过程表B—吹塑模塑（中空成型）

过程表C—真空成型                   过程表D—压缩模塑

过程表E—树脂传递模塑（热固性）    过程表F—挤制（挤出成型）

过程表G—设备（过程控制和检测设备）

过程表H—零件检查和测试

6. CQI-23运用过程方法的第二方审核评审思路

7. 评审过程中常见的不符合

8. 回顾、答疑、考试

山老师  上海威才咨询 | 特聘资深培训讲师/咨询顾问

材料工程及热处理 高级工程师  30多年汽车行业工作经验

培训、咨询资历：

‐    上海工程技术大学材料工程学院等多所科研院校的客座教授、企业导师

‐    多家上市公司热加工技术顾问

擅长领域：

CQI特殊过程培训、审核、落地辅导咨询：

‐    CQI-9特殊过程：热处理系统评审

‐    CQI-11特殊过程：电镀系统评审

‐    CQI-12特殊过程：涂装系统评审

‐    CQI-15特殊过程：焊接系统评审

‐    CQI-17特殊过程：电子组装制造-锡焊系统评审

‐    CQI-23特殊过程：模塑系统评审

‐    CQI-27特殊过程：铸造系统评审

‐    CQI-29 特殊过程：钎焊系统评审

‐    CQI-30 特殊过程: 橡胶混炼和成型系统评审

其它CQI应用课程的培训、咨询：

‐    CQI-8分层过程审核

‐    CQI-14 汽车保修管理-行业最佳实践指南

‐    CQI-18 有效防错指南

‐    CQI-20问题有效解决从业者指南（问题分析）

‐    CQI-21 问题有效解决领导者指南

VDA6.3 过程审核（与其他老师合作）

VDA6.5 产品审核（与其他老师合作）

通用汽车“GP10供应商实验室评估和认证程序”的培训、审核咨询、落地辅导

 “特殊特性”识别和控制培训和咨询

 “精益生产”培训和咨询

产品失效分析咨询

“六大工具”培训和咨询

“IATF16949质量体系”咨询

“工厂规划”咨询

热加工咨询，包括：

‐    铸造技术咨询

‐    焊接技术咨询

‐    钢厂过程控制咨询

‐    表面热处理（感应热处理设计审核、工艺开发、感应器设计和制造等）

‐    化学热处理（渗碳、碳氮共渗、氮化等）

‐    常规热处理（正火、退火、淬火、回火）

‐    铝合金热处理

‐    材料学（制定材料标准、与钢厂谈判、鉴定等）

‐    无损检测（磁粉探伤等）

‐    热工计量技术：SAT系统准确度测试、TUS炉温均匀性测试等

‐    按GP10对热处理检查室、热工计量室进行实验室系统审核咨询

‐    上述技术的工艺开发、设备选购、工厂规划服务。

‐    热加工（铸锻热）项目规划、实施咨询

‐    “热加工装备及实验室设备”选用及采购咨询

曾任：上海拖拉机内燃机公司

热处理技术主任、生产主管、技术委员会成员、新产品图纸审核。

曾任：GKN集团 上海纳铁福传动轴有限公司

热处理技术和项目规划主管工程师

曾任：上汽通用汽车有限公司

自动变速器装配线ME主管；

ME部门材料、热加工（铸造、锻造、热处理）的技术和项目规划主管；

动力总成制造工程部 质量体系专员；

SQE部门技术顾问；

泛亚汽车设计部门材料和热加工技术技术顾问；

通用汽车烟台东岳基地的热加工成本和商务专员；

曾任：应达工业（上海）有限公司

上海工厂（感应热处理设备制造和工艺研发）  厂长兼热处理工艺总监

培训、咨询业务经历

开展培训、咨询业务至今，部分服务过的客户：

兴澄钢厂、宝武集团、东北特钢、南京钢厂、西宁特钢、上海奥达科股份有限公司、华晨宝马、通用汽车、蔚来汽车、东风锻造有限公司、博世投资(中国)有限公司、采埃孚（中国）投资有限公司、延锋集团、上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司、法雷奥集团、菲亚特克莱斯勒动力科技研发（上海）、浙江吉利汽车有限公司、博群、上海交运集团股份有限公司、人本集团有限公司（以及：浙江辛子精工机械股份有限公司 、湖州以创精工机械有限公司 、湖州诚基机械有限公司 、浙江固耐橡塑科技有限公司、石渔涧模具公司 、浙江为尚机械有限公司 、湖州人新轴承钢管有限公司 、湖州哈特贝尔机械有限公司相关人员）、万向钱潮、万向钱潮股份有限公司等速驱动轴厂、万向精工、法士特齿轮、上海传纳铁福动轴有限公司、上海拖拉机内燃机有限公司、常州光洋轴承公司、洛阳轴承公司、浙江玉环正大公司、上汽集团上海汽车变速器有限公司、NSK投资、NSK集团下属工厂（NSK苏州恩斯克轴承有限公司、NSK昆山恩斯克轴承有限公司、NSK合肥恩斯克轴承有限公司、NSK常熟恩斯克轴承有限公司、NSK张家港恩斯克轴承有限公司）、山东聊城金帝保持器集团、上海粉末冶金厂、江苏贺依特专业热处理厂、太仓晶英热处理厂 、福立旺精密机电、恒隆钢管有限公司、南京丰东热处理工程有限公司. 深圳宏源金属工业有限公司、上海联甬紧固件制造有限公司、无锡日铁钢管有限公司、慈兴集团有限公司、浙江健力股份有限公司、艾默生电气（铜陵）有限公司、杭州金舟科技股份有限公司、浙江煜锦汽车零部件有限公司、山东高强紧固件有限公司、杭州杭海实业有限公司、晋亿实业股份有限公司、台湾三永炉业、港宇威玛（浙江）轴承制造有限公司、北京蒙太因医疗器械有限公司、浙江双环传动机械股份有限公司、山东凯福瑞汽车配件有限公司、江西金力永磁科技股份有限公司、华纬科技股份有限公司、温州市尖 端标准件有限公司、滨州渤海活塞有限公司、广州金邦、泰州环球科技、江苏华程工业制管、浙江向隆机械、南阳西排公司、杭州矢崎、宁波欣泰磁器件、中达电子、德特威勒密封技术、苏州信越聚合、吉达克精密金属科技（常熟）、契辂汽车、太仓海嘉车辆、常州市飞鸽钢球有限公司、浙江中集铸锻有限公司、常熟希那基汽车零件有限公司、重庆蓝黛传动机械股份有限公司、常州泰瑞弹簧有限公司、浙江恒基永昕新材料股份有限公司、杭州东华链条集团有限公司、山东青岛吉明美、东莞蔼司蒂粉末冶金、成都天马精密机械、精达（铜陵）股份、黄山市江淮工贸、宁波华翔、青岛丰东热处理、宁波拓普集团、许昌远东传动轴股份有限公司、常州武进大众标准件、江西荣成机械制造、安徽拓盛汽车零部件、安徽中鼎集团、安徽中鼎精工技术有限公司、成都望锦汽车部件有限公司、东莞技研新阳电子有限公司、重庆渝江压铸、通用武汉工厂、十堰恒进、十堰天舒、宁波宏协股份、安徽拓盛汽车零部件、嘉兴科博达宁波均胜饰件、广州顺科新能源、宁波绿动燃料电池、宁波计氏金属、厦门柏恩氏 等等

完成了300多场次的CQI系列等的培训、审核、落地实施咨询服务。