‐   了解高级质量经理人的能力要求、职责权限和管理技能；

‐   理解高级质量经理人职位的运作程序和操作实务；

‐   通过培训提升协调跨职能团队沟通与协同能力，并具备跨部门业务流程优化能力；

‐   通过全面学习完整的质量保证体制、核心技术和工具，以提升质量工作的策划和控制能力；

‐   通过管理组织战略目标的任务项目以及激发团队的人员潜力，以实现包括质量目标在内的组织经营战略目标。

前言

1. 自我介绍

2. 学习的目标

3. 课程目录

4. 课程导图

基础篇：企业经营任务与智慧质量

1. 课程思考与探索

2. 高质量低成本是首 选课题

3. 高质量低成本是首 选课题

4. 质量管理三维图

第一部分：高级质量经理基本素质

高级质量经理的素质和技能要求

高级质量经理的软实力 6+1

质量管理五项基本原则

质量管理的五大误区

战略思维：全面坚实的知识结构（对质量全面认知）

‐   质量管理发展历程

‐   质量的定义和基本属性

‐   企业质量发展的六个等级

战略思维：全面坚实的知识结构（质量管理、质量文化、质量战略）

‐   质量问题频发思考

‐   现场质量管理的铁三角

‐   影响企业质量的四大危机

‐   公司的利润是管理出来的

‐   浪费的代价

‐   质量策略整合与执行

‐   质量战略规划

‐   质量战略与指标对接

‐   目标分解

‐   指标和绩效考核

‐   质量战略实施

战略思维：全面坚实的知识结构（全面适量管理）

‐   质量竞争力和优势

‐   质量问题本质是：管理问题

‐   全面质量管理TQM特点

第二部分：领导智慧与激励技术

领导智慧：高级质量经理角色认知

‐   领导者素质

‐   管理 Vs. 领导

‐   职业素养

团队管理：组织团队建设

‐   团队建设

‐   省思：怎样才能建立团队

‐   案例说明

团队发展：团队培训和发展

‐   人才培育的定义与意义

‐   人才速成对企业的价值

‐   企业人才发展的总体流程

‐   人才培育等级规划系

‐   培训需求调查体系

‐   OJT的要点与操作步骤

‐   火石计划—质检员能力素质模型

‐   能力矩阵表

‐   建立标杆人才培育生产线模式

‐   建立什么样的企业质量商学院

‐   课程开发的原则

绩效管理：团队绩效与激励

‐   马斯洛五层次需求理论

‐   员工管理与激励整合

‐   绩效管理思路

‐   绩效考核分配比例（考核表举例）

‐   绩效管理流程

魅力沟通：跨部门及上下级沟通

‐   管理就是沟通

‐   沟通的原理图（魅力沟通）

‐   报告和演讲

‐   会议管理（三要素：什么人，什么事，什么时）

工作计划：工作计划安排与推进

‐   时间规划

‐   事情排序（课堂练习题）

‐   计划推动与执行（案例展示）

第三部分：质量暂略和质量体系

质量战略与指标对接

‐   质量暂略规划举例说明

体系流程的力量

企业管理面临的挑战

流程建设方向（端到端流程思想）

流程标准化-QMS管理体系标准结构

体系过程管理

PDCA

过程分析方法-“乌龟图”

审核及其作用

审核的分类和定义

客户审核主备和应对（举例说明）

第四部分：质量管理运作与操作务实

产品经营质量管理

质量保证

质量管理运作总览（举例）

‐   5 Why-简易问题分析法

‐   三图一表工程-简易问题分析法

‐   系统解决问题的“七步法”

‐   结构化问题解决方法-8D

‐   结构化问题解决方法-QCC

‐   结构化解决问题方法-六西格玛简述

质量成本：质量成本控制与改善

‐   质量成本定义

‐   质量成本的会计科目设计

‐   质量成本达成对策

‐   质量成本举例说明

质量检验：质量成本控制与改善

‐   判定标准

‐   检验模式

‐   正常、加严和放宽检验  转移规则

‐   常规通用质量控制流程图（设计公司总流程）

‐   异常升级管理

质量技术：研发质量管理

‐   案例：设计工程师与质量管理

‐   思考题

‐   产品质量策划时序图（APQP）

‐   设计失效模式及影响分析DFMEA

‐   设计质量评审流程

质量技术：供方质量管理

‐   提升供应商质量管理人员的基本功

‐   供应商质量管理系统战略图

‐   供应商开发+认证（供方准入）

‐   产品认可与准入（物料承认）

‐   供应商质量问题处理

‐   供应商分类、分级及管理循环

质量技术：过程质量管理

‐   企业现场管理的差距

‐   现场精益管理理念

‐   现场管理阶梯进步

‐   设备保养-零故障的五种对策

‐   标准化作业

‐   岗位工作手册

‐   过程作业标准化体系构成

‐   多技能工培养

‐   过程质量问题闭环解决

质量技术：市场质量管理

‐   投诉及投诉处理

‐   客户投诉的六大理由

‐   处理客户投诉的原则与禁忌

‐   客户投诉处理步骤（举例）

第五部分：持续改进与技术推广

持续改进的基础

持续改进的基本方向与策略

提案改善

提案改善案例分析

营造全员的改善环境（推行质量月活动）

第六部分：质量意识和质量文化建设

企业必须了解的实现

工作质量说明

工作质量和产品质量关系

质量意识的定义

质量意识的五大定律

质量意识的理念

树立正确的意识观念

我们需要干什么？

1.坚持三按原则

2.坚持三不原则

3.坚持三检原则

4.坚持三不放过原则

5.不合格品控制

6.坚持5S现场管理

7.提高质量意识从细节做起

8.观念革命

9.赢在执行

QC七大手法运用口诀

结束篇：总结+考试

严老师  上海威才咨询 |  特聘资深培训讲师/咨询顾问

‐   南京大学管理学士

‐   中国机械设计一院合作顾问

‐   中国质量协会注册六西格玛黑带

‐   VDA6.3注册过程审核员

‐   VDA6.5产品审核员

‐   精益六西格玛高级咨询顾问

‐   23年运营管理+质量管理经验，10+年咨询培训经验

工作经历：

曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人， 知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师。

在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善，流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、一汽奥迪。

多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，注重于企业的实战管理、可操作性管理。

主讲课程：

1.       精益生产系列：

《精益制造-七大浪费》

《精益制造-精益班组长育成》

《精益制造-5S现场管理》

2.       质量管理系列：

《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》

《QCC-品管圈改善活动》

《质量问题的分析与解决》

《六西格玛管理》

《IATF五大工具》

《IATF16949理解与实施》

《SQE-供应商质量管理》