• 改善工艺流程，提高人机协作效率
• 提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康
• 掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动
• 通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额

生产方式演变过程中的重要理论与启示

¤劳动分工与劳动分工过度

¤节拍与效率的关系

¤互换性与作业标准化

¤福特的推动与丰田的拉动

¤戴尔及麦当劳的革命

¤大规模定制的兴起与成熟

¤订单分离点（MTS/ATO/MTO/ETO)

¤制造流程的分类

工业工程概述

¤工业工程发展过程及内容

¤“人适机”与“机宜人”

¤生产率概念

¤常见的提高效率的方向性错误

增值的概念

¤流程的组成与层次

¤有价值的作业和无价值的作业

浪费分析及改善（典型浪费录像研讨）

改善的基本手法

¤五个为什么？

¤5W1H

¤ECRS四巧法

¤改善手法案例分析

工作研究

¤工作研究内容

¤工作研究流程

¤企业常见问题

方法研究

¤程序分析概述

¤工艺程序分析

¤流程程序分析

¤布置和经路分析

¤作业分析概述

¤人机作业分析

¤联合作业分析

¤双手作业分析

¤动作分析概述

¤动素分析

¤动作经济原则

¤作业改善

 作业测定

¤作业测定概述

¤标准工时概念

¤为什么标准工时不标准

¤标准作业与标准工时关系

¤测量标准工时前首先要做的工作

¤如何系统应用方法研究和作业测定

秒表时间研究

¤标准时间的构成和标准时间的设定

¤秒表时间研究的特点和适应对象

¤秒表时间研究的步骤

¤秒表时间研究常见问题

工作抽样

¤工作抽样原理

¤工作抽样的方法与步骤

¤工作抽样应用实例

预定动作时间标准法（PTS法）

¤PTS概述

¤PTS基本原理

¤模特法简介

绩效分析与控制（PAC)

¤PAC原理

¤PAC流程

¤无效工时构成

¤工时损失责任划分

¤数据收集和整理

¤绩效指标计算

饶中老师  上海威才咨询 | IE、精益生产高级培训师

教育及资格认证：
北京航空天大学工学学士
华中科技大学MBA
美国南加州大学（USC）访问学者
广东省创新专家组专家 

讲师经历及专长：

• 1985年大学毕业后，在中国某航空研究所先后任设计工程师、主管，11年时间积累了深厚的机电产品设计经验和技术管理经验； 
• 1996年赴美国系统接受工业工程训练，从此以工业工程为终身职业目标；
• 由于出色的咨询业绩和口碑，以及多年不断努力坚持理论研究，被广东某大学发现，2007年调入工业工程系任教，成为中国少有的实践丰富及理论深厚的工业工程专业教师。 
• 饶老师有32年制造业管理和技术经验，18年制造领域管理咨询和培训经验，多年从事工业工程、精益生产、六西格玛的实践和研究，理论功底深厚，实践经验丰富，在提高效率、降低成本方面有独到的研究。

 
擅长课程：制造系统运行模拟、生产效率倍增 ( IE基础）、设施规划与布局、人机工程学及工程心理学、制造计划与控制、实验设计(DOE) 、单元生产方式 、生产线平衡/防错法/快速换模换线 、标准工时测定和管理、现代设计理论等课程

培训客户及培训风格：

• 曾经为多家世界500强企业、著名外资企业和民营企业及大型的国企提供过精益改善周、工业工程（IE），六西格玛、运营管理、TRIZ的培训及咨询，服务过的企业包括广州本田发动机、ABB、施耐德、上海贝尔阿尔卡特、西门子、飞利浦、辉瑞制药、万宝至马达、当纳利、 TCL、美的、格兰仕、波导、新大洲本田、郑州日产、天津一汽、新华联集团、龙大集团、东江集团等。饶老师不仅培训过1000余家企业，并进厂辅导企业达百余家，其中包括上海贝尔阿尔卡特、 TCL、新大洲本田、万宝至马达、ABB、施耐德电器、日产汽车、美的、美资万德公司、麦科特山阳、东江集团、华阳多媒体、创维电视、德赛电池、佛山溢达纺织等知名企业
• 饶老师知识渊博，授课风格生动活泼，风趣幽默，深入浅出、激情洋溢，富有感染力，非常注重与学员的互动演练，善于以实战案例启发学员，深受学员及培训管理者的好评。