4006-900-901

TPM——精益设备全员维修与保养

参加对象:工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理和质量经理,生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、班组长和业务骨干等。
培训价格:4680/人(含:教材、午餐、茶点、税费)
培训时长:2天
授课形式:公开课
联系电话:4006-900-901 / 17717312667(小威)

注:本课程可针对企业需求,提供内训服务,欢迎咨询!

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近期开课  COURSES NEAR FUTURE
课程背景  COURSE BACKGROUND

      累死你的不是工作,而是工作方法。制造业不景气的今天,一方面,多品种小批量的市场需求下,在精益革新的过程中,逐渐意识设备为产品服务的重要性;另一方面,科学技术的发展,效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用,故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题;自动化技术的普遍应用,精益生产大力推进,进一步刺激了设备维修管理方式的更新。这一切都需找准方向,找对出路!

      设备[智]造、工厂互联、备件拼库、专家共享……行业名词层出不穷,设备互联、人机一体、拉动响应、数据建模……产业机会屡见不鲜,[然并卵]所有一切的名词和机会在现实企业中都将化为充满活性的[新生代]员工和冰冷冷的[硬连接]轴承、气缸和PLC与变频器。有效比有道理更重要,制造业都懂;产业方向比苦苦死守没落的产品更优先,地球人都晓得,咋做何办?回归本源让我们看看精益设备管理怎么做。

      一切的一切,我们都懂!新时期如何转变被动式的维修向主动式的防御,实现安、稳、长、满、优运行?如何由少数精英做向全民皆兵保量、增产、创收?如何让员工和企业共同成长,看到企业的未来也看到自己的方向?这些都是横亘在管理者面前不可逾越的一道鸿沟!

课程收益  PROGRAM BENEFITS

>让学员清晰认知在工业4.0逼近、两化趋势的今日,设备管理该如何从容应对

>和学员一起分析TPM推行不到位的原因,并如何避免两张皮的尴尬境地;

>丰富研讨让你熟悉TP相关基础知识及清晰工业 4.0 的实现路径分为四个阶段

>掌握精益TPM推进的技巧,可以和外部专业顾问一样在企业推进精益TPM

>实现当前设备管理模式下,降本增效向事后管理要效益,提升管理业绩,并认知4.0下的事后维修

>搭接工业4.0的硬件发展和大数据的跨越,维修维护技术实现新突破

>TIG活动推进助你熟练应用如何有效开展设备初期清扫

>TIG活动教你掌握现场源头根治的的相关技巧与方法,实现传统TPM新突破

>TIG活动打破传统的点检表基准书形同虚设新局面,临时基准构建开启落地管理新篇章;

>海量案例及演练让你熟练掌握如何有效推进计划保全,实现专业人员做专业事

>清楚工业4.0下的设备该如何管理、工业4.0下的设备管理新套路

>知道工业4.0下如何避免“伪大数据”悲哀,并掌握大数据获取的4步法

>灵变多样教学法使你掌握TPM构建的KT2M2管理

课程大纲  COURSE OUTLINE

第一部分 工业4.0与TPM的前世今生部分 工业4.0与TPM的前世今

  • 工业/科技革命发展历程
  • 基于内在需求驱动的四次工业革命
  • 一个设想的车间,你可以读懂
  • 工业4.0实现三大转变
  • 工业4.0之下设备管理地位的新转变
  • 中国互联网+”提出
  • 互联网+进行时……
  • 46个智能制造试点示范项目名单
  • 视频 论设备发展形势
  • 三大支柱 从海尔案例谈智能工厂
  • 模块定置&搭积木式工业4.0
  • 从中德企业基础看,“人”不能丢
  • 工业 4.0 的实现路径分为四个阶段
  • MRO一体化是工业4.0的新风向
  • 第2节 设备前世今生真的不是你所知道的
  • 设备管理研讨题:设备管理的重要性


第二部分

第1节 什么是设备故障

  • 故障的分类
  • 出现故障后我们会怎么办?
  • 设备突发异常作业流程
  • 案例:维修人员去向一览表
  • 维修前必要的现场调查了解有关事实
  • 案例:维修可以这么做
  • 故障问题的层别分类

第2节 故障原因分类

  • 故障现象的技术性分类
  • “问望听闻切拽”举例
  • 电动机机壳表面温度与手感关系
  • 故障维修时间缩短的五种对策
  • 维修安全管理的事情你改懂
  • 规范填写维修记录
  • 案例:设备保养记录表
  • 建立完善的设备故障管理流程
  • 设备停机上报流程
  • “长时间故障判定标准”的制定原则

第3节 常见故障管理图表

  • 设备病历卡
  • 故障统计表
  • 故障对应时间推移图
  • 失败案例汇编
  • 他机点检处理流程


第三部分 开启自主维护成功推进之路

第1节 自主维护管理基础

1.何谓自主维护——一场深刻的文化变革

  • 方针/指导思想、核心理念
  • 何谓自主维护-一场短视行为的活动
  • 落地式自主维护的追求

2. 为什么要强调自主维护

3.自主维护的基本内容

第2节 自主维护的推进要点

2.1 初期清扫

  • 视频案例:初期清扫
  • 小组讨论:5S的清扫与TPM自主维护的清扫有何区别?
  • 企业初期清扫咨询案例

2.2 现场源头治理与改善

2.3简图总结临时基准构建点检

  • 点检1成九定(十全十美)基准
  • 某500强企业案例
  • 点检路径图案例
  • 你会做这张表格了吗?
  • 企业控诉下的现实:点检总是不到位
  • 柳草老师的看法(原因角度)
  • 视频案例:点检管理
  • 某企业基准书构建十步法咨询案例
  • 案例:某企业基准书构建七步法咨询案例
  • 案例:执行验证核心步骤
  • 案例:动力车间路线绘制核心步骤
  • 案例:基准书应用核心步骤


第四部分 专业维修人员该干的专业事

第1节 何谓计划/专业维护

  • 专业的人不干专业的事儿
  • 设备管理业务明确化
  • 专业维护六步骤
  • 清晰设备台账整备
  • 设备BOM整备
  • 大数据下的基于:基于BOM的信息化触发管理

第2节 设备分级管理

  • 通过设备重要度评价,找重点
  • 案例:设备等级评价基准书
  • 小组研讨:设备的重要度评价
  • 案例:设备维修的ABC分类
  • 案例:层级划分案例分享
  • 评分方法
  • 实行计划性维修管理
  • 实行故障性维修
  • 实行预知性维修
  • QM矩阵表
  • 保全效果测定&目标设定
  • 你看不透的OEE核心
  • 小组练习
  • 回归-大数据时代,管理人员该要什么?
  • 工业大数据金矿的价值
  • 国内数据-看得见/说的清/做的对
  • 设备管理一般指标的参考
  • 设备劣化提出及复原
  • 维护信息系统化
  • 保全预算管理系统
  • 案例:维护费用管理
  • 备用品、资材管理系统
  • 红外线热影像分析
  • 案例: 可视化在状态监测中的应用
  • 日常保全体制
  • 自主保全体系的支援

第3节 计划维护的发展

  • 工业4.0下的7项专业维护新能力需求
  • 案例:高技术人才育成
  • 案例:维修道场
  • 小组研讨
  • 精益TPM维修健康降本模型
  • 维修健康降分类导向案例
  • 大数据下的备件同城共享
  • 某企业维修文化
  • 互联网+时代的专业维护
  • 工业4.0下的设备该如何管理
  • 工业4.0下的设备管理新套路
  • 企业设备管理在哪些方面必须加强?
  • 工业4.0下如何避免“伪大数据”悲哀
  • 避免“伪数据”4步法,专业数据管理

第五部分 精益TPM五大工具KT2M2管理

有效推进TPM的KT2M2管理

第1节 M2管理

  • M2人才育成
  • 成人学习的现状
  • 扪心自问“怎么了”
  • 低成本人才育成体系培训构建
  • M2低成本人才育成两大法宝
  • 每日一案例――通过案例学管理
  • 谁的责任?
  • 案例表格化
  • 案例制作与发布
  • 每日一案例――通过案例学管理
  • 什么是单点课(OPL)?
  • 4个单点课案例
  • 中荣印刷OPL
  • 案例:南宁某企业OPL汇编
  • OPL单点课应用
  • 视频案例:OPL应用
  • 一点课程编写常见问题
  • 视频案例:OPL应用

2节 小组看板

精益益TPM活动看板的作用

  • 案例:精益TPM活动看板
  • 案例:某企业计划保全活动现况板
  • 案例:XXX部门TPM活动看板
  • 第3节 T2管理
  • 何谓TMU
  • TMU提升系统五步法
  • Team 活动
  • 案例:TPM会议记录


第六部分 精益TPM推进策略缘来如此

第1节 精益推进策略

1.精益TPM推进追求

2 精益TPM推进注意的两大问题

新时期推进TPM也要赢在两件事儿

3.精益TPM推进中三个问题始终要把握

4.精益TPM改善文化形成的四大要素

  • 启动大会-案例
  • 推进简报-案例
  • 丰富多彩的活动形式
  • 富有成效三级培训
  • 露洁优秀员工如何受到激励

5 精益TPM改善落地的F3模型

6.精益TPM推进的五位一体革新

7.精益TPM推进的六大追求

8.精益TPM高效管理的七(7)个习惯

9. 项目管理周报模板

10.精益TPM审计与传统审计不同

第2节 企业推进案例

  • 他山之石 案例赏析
  • 如何证明精益TPM推进成功简单说

第3节 行动计划

  • 小组练习

讲师介绍  LECTURER
柳草老师 上海威才咨询 | TPM高级讲师

人社部注册高级企业培训师


经历与专长:
      柳老师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理,从事生产及设备管理多年,并一直从事TPM持续改善推广工作,曾赴日本系统接受过TPM培训。
      5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。

柳老师擅长的课程有:5S与目视化、TPM、TPM-OPL(单点课程)、班组现场改善等课程


咨询业绩:
    全程参与国内某铝业公司精益TPM项目,通过柳老师的驻厂辅导项目,设备故障率下降30%

柳老师主导的深圳某制药企业现场管理项目,除了关注指标的变化,更关注人员的培养,在TPM项目中,通过柳老师的培训辅导跟进,人均单点课数量达1.2件,改善件数500件


服务过的客户:
    中烟集团下属6家工厂(陕西、云南、广东、江苏等)、中海油(伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目)、鞍钢矿业(大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂)、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业

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【官方网站】www.shwczx.com



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