4006-900-901

8D质量问题解决

参加对象:质量、生产、设备、物料和研发部门的主管、工程师、技术员、班组长、检验员等
培训价格:4000/人(含:教材、会务、午餐、茶点、税费)
培训时长:2天
授课形式:公开课
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

注:本课程可针对企业需求,提供内训服务,欢迎咨询!

近期开课  COURSES NEAR FUTURE
  • 2024年06月17~18日 苏州
  • 2024年10月14~15日 上海
课程背景  COURSE BACKGROUND
8D是上世纪九十年代由美国福特汽车公司启用的解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中管理过程广泛推行,现已成为各大制造及服务行业所用来解决质量问题最适合、最有效的方法
课程收益  PROGRAM BENEFITS
能理解 “新时代大质量”概念和质量管理的重点
理解并能描述问题思考的程序
叙述8D的各个步骤及阶段目的
学会9种以上常用QC工具用于撰写8D报告
能熟练使用Minitab中的3个作图工具
有效运用程序导向的问题解决技巧
课程大纲  COURSE OUTLINE
课程结构
讲师介绍  LECTURER
讲师介绍:胡老师 上海威才咨询 首席讲师
国际注册质量总监,CCAA注册服务认证审查员,AACTP认证讲师,MBA,机械电子工程专业背景。
在通用电气、捷普科技、台达电子等公司从事质量管理工作近二十年,企业认证6sigma绿带,黑带。
从产线质量工程师做起,务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、生产线质量的管控和改进及客户质量投诉和审核处理工作。对电子、电气、医疗设备、医疗和环保设备制造行业的工厂生产和管理流程,供应商质量管理等,具有实际的工作经验和深入的理解。
有辅导新工厂建立ISO9001质量系统并通过第三方审核的经历,对制造企业RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
主要擅长课程:
新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
问题的分析和解决方法(8D)
统计过程控制(SPC)
全面质量管理(TQM)
客户投诉处理及应对技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
课程特色:
老师制造业生产现场经验丰富,与基层接触的时间较长,对产品线布局和站位风险评估方法熟悉,善于举例,表达幽默,与来自工厂的学员容易产生良好互动,通过案例分析结合理论知识的讲解,练习,深入浅出,易于学员接受、理解和运用,应用性强。
培训或辅导过的企业:
法雷奥汽车、博西华电器、科世达汽车电器、丰田工业、三星电子、大众、中电熊猫、上海海湾石化、大阪精工、山东广电、中国中铁、中国中车、江苏兴达、东方通信、鲁能智能、李尔、ECCO、苏州西门子、艾默生、武汉提爱思、通领汽车饰件、韩泰轮胎、马牌轮胎、双钱、鼎智机电、中材科技、嘉科工程、伟星、瓦卢瑞克曼内斯曼、博莱特压缩机、挪赛夫玻璃钢、一汽解放汽车、东风本田、东洋碳素、新时达电气、宇通客车、柳州五菱、现代威亚汽车、杭港地铁、安川电动机器、南京职业高专、先尼科化工、日野汽车、扬子纺纱、美特斯邦威、和承汽车配件、以化新材料、绿新科技、领先丝带、铁姆肯、克拉电子、琳得科、普尔思、克朗斯机械、荷贝克电源系统、上海美心食品、康飞机器制造、伊隆食品、上海诺德、欧迪恩传动、大金空调、透平叶片、铭凯益电子、堃霖冷冻机械、思念食品、苏泊尔、川易、日立化成、万向新能源汽车、贝科工业涂料、生益科技等
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