4006-900-901

CQI- 11 电镀系统评估

参加对象:公司质量体系所有者:管理者代表(总经理)电镀现场负责人公司任命的CQI- 11内部审核员供应商管理人员中涉及电镀供应链第二方审核的SQE涉及到电镀系统风险识别和风险管控的关键的管理职责和监控职责的人员:如电镀员工能力培训人员、项目管理人员、电镀产品和工艺设计人员、质量管理人员、现场生产管理和物料管理人员、热工计量人员、实验室管理人员、过程能力监控人员、设备管理人员、环境健康安全管理人员。
培训价格:4000/人(含:教材、会务、午餐、茶点、税费)
培训时长:3天
授课形式:公开课
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

注:本课程可针对企业需求,提供内训服务,欢迎咨询!

近期开课  COURSES NEAR FUTURE
  • 2024年08月27~29日 上海
课程背景  COURSE BACKGROUND

镀作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(电镀工作组)20078月发布了CQI-11:电镀系统评估(Plating System AssessmentPSA)第一版,20122月发布了第2版。电镀系统评估适用于评审一个组织满足的PSA要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力;也适用于对供应商的评审。

该标准定义了电镀管理系统的基本要求,提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对电镀系统评估提出要求,凡是电镀供应商都必须按CQI-11做审核。

课程收益  PROGRAM BENEFITS
  • 全面了解电镀系统审核(CQI-11 第二版)要求和相关技术标准的要求;

  • 获得有效建立电镀管理体系的思路和方法;

  • 掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧;

  • 提高对电镀产品和过程的风险意识;

  • 全面理解CQI-11电镀系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;

  • 获得有效实施CQI-11的方法和思路;

  • 学习电镀过程控制的有效方法;

  • 识别电镀过程失效模式并采取预防行动;

  • 降低电镀产品的风险;

  • 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统,从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程大纲  COURSE OUTLINE

0.培训项目说明 

0.1培训师自我介绍

0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

0.3学员介绍:明确学员的培训期望

1.CQI-11简介

1.1 CQI-11是顾客特殊要求

1.2 CQI-11内容

Ø  范围

Ø  电镀系统评估程序

Ø  评估表和过程表

1.3 CQI-11评估流程

1.4 CQI-11第二版主要变化

1.5过程方法运用

Ø  CQI-11与汽车行业过程方法

Ø  过程风险分析工具

讨论1CQI-11评估与IATF16949认证

练习1:乌龟图

2. 电镀基础知识

 2.1表面处理概述

2.2 电镀基础知识

Ø  电镀原理

Ø  电镀基本要求

Ø  常见电镀工艺

2.3 典型电镀工艺常见缺陷及原因分析

2.4 电镀过程具体的审核要求(过程表A-J

过程表A—-锌合金电镀

过程表B—机械电镀

过程表C—金属的装饰电镀金属表面调节或电解抛光

过程表D—塑料装饰电镀表面调节

过程表E—金属和塑料装饰电镀

过程表F—不锈钢的电解抛光和/或闪镀铬

过程表G—镀硬铬

过程表H—化学镀镍

过程表I—氢脆释放烘烤过程

过程表J—过程控制和测试设备

讨论2:用PFMEA对电镀过程进行风险分析

小结

3. CQI-11条款详解 

3.1电镀系统评表-管理职责和质量策划(20条)

3.2电镀系统评表-现场和物料处理职责(15条)

3.3电镀系统评表-电镀设备

Ø  /锌合金电镀设备

Ø  装饰(铜、镍、铬)电镀设备

Ø  EN(化学镀镍)电镀设备

Ø  镀硬铬电镀设备

讨论3: 设备预防性与预知性维护

练习2:客观证据查找

练习3:评估证据查找

4. 作业审核 

4.1 作业审核概述

4.2审核要求与客观证据查找

练习3:作业审核

5.  CQI-11评估难点及对策

5.1 评估概述

5.2过程方法在CQI-11评估中的运用

5.3 评估技巧

练习4:评估演练

复习总结、考试

结束

讲师介绍  LECTURER

沈老师 上海威才咨询 | 高级咨询师

硕士,质量/环境/职业健康安全国家注册咨询师

热处理/电镀/喷涂高级管理专家


工作经历:

  • 1995-2000年,某知名轴承有限公司(浙江大学联办)先后担任热处理车间主任、制造部部长。组织制订了热处理工艺;针对热处理设备,实施了TPM管理;担任管理者代表,负责公司管理体系策划并于1996年底通过质量管理体系认证,成为轴承行业第七家通过认证的企业。

  • 2000-至今,管理咨询,2000-2005ISO9001VDAQS9000TS16949等标准咨询,运用过程方法实现顾客体系的有机整合;开发了法律法规查询软件,能及时查找法律法规;熟悉整合体系相关的政府批文办理流程并提供模板;为100多家优秀企业提供了咨询服务如:杭州市自来水总公司、宝钢工程建设总公司、上海梅山钢铁股份、日立电梯(上海)、赫比电子、扬子江药业、上海美高森美半导体、庄信万丰、上海华勤通讯技术、宁波钢铁、上海贝尔股份、璐彩特(上海)、东方特钢股份、上海索菲玛、上海敏孚汽车、东陶华东(TOTO)、日东电工、上海延锋安全系统 等。

  • 2000-2010,管理咨询主要从事5S、精益制造、物流管理咨询,专注如下项目:全员生产力维护(TPM)、生产计划与物料管理(TPM)及CQI系列的特殊过程(1)2003-2010年负责一知名日资企业TPM咨询,7TPM推行过程中,辅导顾客设立TPM长、中、短期目标,将设备管理方面的指标与公司绩效结合起来;制订TPM推进计划;完善设备点检制度和目视化看板;建立了设备故障和TPM成熟度模型;完善了备品备件管理体系;开发了设备寿命周期管理软件。(2)2003-2005负责多家汽车零部件制造企业的生产计划和物料咨询项目。清楚界定了销售计划、生产计划、物料控制职能管理接口;编制了均衡化、柔性化的生产计划;通过合理的排程来实现生产进度的控制;优化了物料需求计划跟进与存量管制管理流程。(3)2008-2010年,负责多家知名企业的CQI-9CQI-11CQI-12等咨询辅导依据标准要求对顾客现有的热处理、电镀及涂装系统进行诊断;针对薄弱环节分层次进行培训;完善炉温均匀性测试、电镀不良品返工、涂料管理等各类作业文件;指导企业进行了系统的自我评估;一次性通过了主机厂的验厂。(42010-至今,CQI系列课程开发及培训针对CQI系列中的特殊过程,开发了CQI-9CQI-11CQI-12课程。公开课学员累计已超过2000人。


代表客户有:

麦格纳动力总成、上海采埃孚转向、华普汽车、 苏尔寿美科、 广州本田、天合汽车、 安庆帝伯 、上海延锋、 观致汽车 、海斯坦普 、东风贝洱 大连SKF、江西新电 本特勒汽车、 东风格特拉克 、上海通用东岳、 宾科汽车、 顺普汽车 、大众一汽平台、 江苏申源特钢、 宁波益明轴承、无锡威孚、 威海多普瑞 、湖北航特等。


主讲课程:

CQI-9CQI-11, CQI-12物流管理(包括SCMPMC),全面生产力维护(TPM,整合体系咨询(TS16949ISO14001OHSAS18001ISO22000等)


各类资格:

2001  IRCA主任审核员培训(证书号:2001/1537

2005  国家注册质量工程师(中级)

我们的服务  OUR SERVICES
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企业邮箱:shwczx@shwczx.com

【报名流程】
A方式在线报名(点击填写报名表)
B方式:公司名称 + 学员姓名 + 联系电话,发送至shwczx@shwczx.com邮箱。

【信息确认】
收到报名信息后,我们会24小时内与您电话确认,再提供课程确认函。

【官方网站】www.shwczx.com



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