防错案例与实战培训课程-企业培训公开课-上海威才企业管理咨询有限公司

防错案例与实战

参加对象：生产质量经理人员、车间主任、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员。

培训价格：3980/人（含：教材、午餐、茶点、税费）

培训时长：2天

授课形式：公开课

联系电话：4006-900-901 / 17717312667（小威）

注：本课程可针对企业需求，提供内训服务，欢迎咨询！

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近期开课 COURSES NEAR FUTURE

课程背景 COURSE BACKGROUND

“人非圣贤，孰能无过”，各种失误在企业里随时随地的发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。企业追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的无法实现呢？
这种情况下，防错技术（POKA YOKE）得到了中多企业的推崇。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，他从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少并避免损失的发生。目前，防错技术已经在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
本次培训将向企业生产管理及相关人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，并结合工厂实际问题分组深入练习，让学员掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过差错预防技术这一方法实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷。

课程收益 PROGRAM BENEFITS

掌握差错预防技术
学会运用差错预防技术优化生产现场
能有效识别差错并提出改善建议

课程大纲 COURSE OUTLINE

第一部分：错误—影响质量的源头
讲师介绍
•质量的追本溯源—简述质量控制系统
•防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用
•防错与DFX的结合性运用与必然趋势
•质量控制手段与成本的关系
案例启发：品牌车企与品牌电梯行业的质量门
•防错技术与FMEA、控制计划的系统运用
•如何结合FMEA进行预测性防错系统规划
•人为错误影响质量
产生错误的原因和案例分析
案例启发：某企业维修安全事故
第二部分：防错系统
•防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
•POKA YOKE防错法介绍
•防错的基本原则
•防错设计的5大思路
•防错法的4大类与7小类
•防错装置的三级水平
•防错系统在工业4.0时代的重要性及必然性
•防错系统如何结合物联网与物理信息系统
•防错案例展示与分析
（设计类、设备类、现场流程类、安全/物流等运用）
•防错设计三步法
•系统性识别与预防错误点的方法（防错系统评估法）
第三部分：防错系统的防错
•防错系统为何需要防错
•防错系统验证（结合防错系统评估法）
•两种常见的防错系统防错方式
•防错系统的防错实施步骤
•分层审核：如何提升防错系统防错的执行力
•案例分享：某日资电子行业的执行力提升
•防错系统防错的两大要素
第四部分：如何在工厂推行防错
•防错系统实施的一般步骤
•公司级的防错网络建立
•防错系统实施的5步法
Ø大家来找茬（现场头脑风暴）
Ø排练优先级（首次权衡）--SOC排列法
Ø确认根本原因（3*5why）
Ø设计防错方案并选择最优方案（二次权衡）
Ø有效性分析
•防错系统实施中的二次权衡—SOC比较法
•防错系统实施的评估
•防错系统实施的案例分析（电器装配企业案例分享）
设计分组案例、参与各组讨论并解答问题、组织课题发表及小组评分并选出优秀小组
第五部分：课程总结
总结与答疑