课程收益

Ø 不同类型的仓储管理的差异有哪些？

Ø 收货时如何能发现所有问题？

Ø 仓库如何做到东西放得多，又好找？

Ø 如何通过盘点及时发现问题？

Ø 如何正确理解零库存管理？

Ø 库存应该如何正确补货？

Ø 如何确保拣货又快、又不出错？

Ø 如何把仓储的损耗降到最低程度？

Ø 企业如何准确选择自能化物流？

Ø 甲方如何降到运输成本？

Ø 仓库是否应该选择条形码？



值得学员参训的理由

l 豪仕版权课程是“产品说明书”式的培训。授课的重点在于现场听得懂、课后想得起、工作中能照着干。

l 授课内容经过十多年的提炼和升华。信息量大、干货多。授课过程中废话少。

l 授课讲师既有丰富的职场阅历，又有很强的逻辑思维能力。再加上风趣、幽默的语言魅力。学员享受听课的过程。

l 学员手册含金量高。豪仕版权课程的学员手册为填空式手册。老师讲授的核心内容，学员都能记录下来，或者必须记录下来。使得学员听课过程中无法走神。

l 讲师授课职业、严谨、守时。

课程亮点

l 物流仓库的六种类型

l 仓库验收物品的六大步骤

l 评估仓库利用率的四大指标

l 仓库盘点的两大挑战

l 库存管理的五大目标

l 仓库补货的两大方式

l 避免拣错货的四种手段

l 仓库日常管理的三大领域

l 托盘是否有必要租赁

l 运输公司招标的七大步

l 电子标签与条形码的比较


现场答疑

请学员将目前工作上遇到的与本课题相关的实际问题，写在A4纸上，提前交给授课讲师。讲师将在授课过程的相应环节中，适时回答学员的问题，或组织学员相互交流与分享。


课程大纲

核心要点

案例分享与讨论

第一模块：当今物流仓储管理的挑战是什么？

l 仓库的类别有哪些？

l 老板对仓储管理的最基本要求是什么？

l 谁是我们的‘客户’？

l ‘客户’对物流服务的要求有哪些-KPI？

l 不同‘客户’的要求侧重点。

l 储运管理的基本流程应该如何？

l 不同仓库的工作量侧重点？

l 储运管理的主要难度是什么？

l 物流部门岗位设置的原则。

l 仓储（物流）岗位设置的依据。

l 两种仓库管理方式的比较。

l 仓储（物流）岗位设置地图。

l 《岗位职责说明书》与《岗位要求及待遇说明书》的区别？

l 《岗位职责说明书》应包括哪些内容？

l 物流管理的绩效考核体系。

l H公司的六种仓库。

l M公司物流管理的七大难度。

l 亚马逊的库位管理。

l W公司物流管理的绩效考核体系。


第二模块：如何做好收货入库管理？

l 不同仓库的收货特点。

l 收货入库的KPI指标。

l 收货作业的流程应该如何？

l 如何做好收货前的准备？

l 卸货与检查。

l 库存信息不准的仓库原因。

l 填表为什么经常出错？

l 单证如何尽快输入？

l 为什么抽样方法很重要？

l 抽样的三类方法。

l 如何抽样？

l 如何取样？

l 半成品库如何做好入库的点数？

l 收错率的计算方法。

l 收货时效的计算方法。

l K公司的收货流程.。

l T公司的抽样方法。

l 什么是点数机？


第三模块：如何做好储位管理？

l 储位管理的核心是什么？

l 三种仓库运作模式。

l 储位管理的KPI指标有哪些？

l 仓库的常规布局。

l 定位法与随机法的比较。

l 如何提高仓库的有效利用率？

l 仓库合理布局的比例参考。

l 立体仓与平面仓的比较。

l 库区如何分配？

l 仓储物品按照拣货要求如何分类？

l 各类物品应放哪里？

l 全国各地设仓的利与弊。

l 是否就地设仓的判定依据。

l “量大总仓调、量小就地备”的好处

l 如何减少仓库的临时爆仓？

l 自建仓库还是外租仓库？

l A公司仓库利用率的3种计算方法。

l A公司仓库利用率的低的主要原因。

l C公司数千种物品在仓库摆放的规则。

l K公司是如何解决临时爆仓的？


第四模块：如何提高盘点的有效性？

l 盘点的KPI指标有哪些？

l 盘点各KPI指标的关系？

l 盘点亏或盈应不应该罚？

l 全面盘点的工作流程如何？

l 盘点准备工作做些什么？

l 盘点管理的难度是什么？

l 四种盘点方式的比较？

l 盘点的三种形式。

l 盲盘与实盘的比较。

l 车间物品怎么盘？

l L公司仓库盘点的三大指标。

l H公司仓库盘点的流程。

l Y公司的四种盘点频率。

l J公司的盲盘加实盘。


第五模块：库存管理的挑战是什么？

l 存放于仓库的物品都算库存吗？

l 我们为什么要备库存？

l 库存过高的缺点有哪些？

l 占用大量资金的后果。

l 企业老总对库存管理的要求有哪些？

l 什么是“零库存管理”?

l 衡量库存是否积压的指标有哪些?

l 什么是库存的天数?

l 库存周转率的不同算法？

l 如何计算某单品在单库的周转率？

l 如何计算公司总库存的周转率？

l 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些?

l A公司备库存的四大原因。

l 盈利的G公司为什么会倒闭？

l R公司库存管理五项指标的先后顺序。

l F公司库存周转率的计算方法。


第六模块：如何做好库存的补货管理？

第一节：如何做好原材料和成品库存的补货管理


l 如何选择适合的补货方法?

l 什么是定量补货法?

l 如何确定补货点?

l 影响补货点的因素.

l 如何确定补货量?

l 如何计算经济订货量?

l 采购订货的成本包括哪些内容?

l “库存持有成本”包括哪些费用?

l 如何计算库存持有成本率？

l 为什么要计算单品库存持有成本？

l 什么是定期补货法？

l 定期补货法示意图。

l 两种补货法的比较。

l 如何确定定期法的订货日期？

l 影响定期法补货量确定的因素有哪些。

l 什么是滚动式补货？

l 滚动式补货的利与弊。

l L公司经济订货量的计算方法。

l H公司库存持有成本率的计算方法。

l D公司供货期很长的海外供应如何补货？

l J公司高值备件的两大分类。

l M公司备件补货的流程。


第二节：如何做好备件库存的补货管理


l 什么是备件、耗材?

l 衡量备件（耗材）库存是否积压的指标是什么？

l 备件（耗材）仓库应该归哪个部门管理？

l 如何做好备件性物品的库存管理？

l 备件库存如何分类管理？

l 什么是备件生命期 —浴盆曲线？

l 备件浴盆曲线的指导意义是什么？

l 如何做好备件的补货管理

l 使用部门如何制定‘备件需求计划’？

第七模块：如何提高物料拣货配送的效率？

l 拣货（发料）的KPI？

l 哪些因素会影响拣货绩效？

l 如何建立拣货员的绩效工资制度？

l 什么是多仓拣配与单仓拣配？

l 多仓拣配与单仓拣配的比较。

l 拣货运作的流程如何？

l 各阶段会出什么问题？

l 拣货计划何时下给仓库？

l 如何按照提货时间分配拣货单？

l 拣货的两种基本方法。

l 如何实施播种法？

l 两种拣货方法的比较。

l 借助WMS软件对拣货单进行再分配。

l 如何避免拣（发）错货？

l 领料与发料。

l 如何做到“先进先出”？

l 掏式摆放如何改？

l 如何禁止叠放物品？

l 硬件设施对拣货的帮助。

l 成品出货的流程？

l 成品出货的主要问题？

l 成品出货的数量纠纷怎么办?

l T公司的计件制拣配制度。

l Y公司的单仓拣配体系。

l F公司的仓库拣货指令是何时下达仓库的？

l R公司的按时间段下发拣货单

l H公司的按区下发拣货单。

l W公司的播种式拣货。

l B公司是如何减少拣错货的？

l F公司为什么经常做不到‘先进先出’？

l A公司的智能化拣货系统。

l B公司是如何防范发货数量纠纷的？


第八模块：如何降低仓储管理的损耗？

l 仓储管理不当造成的损耗有哪些？

l 看不见型损耗的产生原因.

l 看得见型损耗的缘由会有哪些？

l 不同存放物的仓储要求有哪些？

l 仓库的设计要求.

l 仓库如何防潮？

l 双门制.

l 仓库静止时的管理侧重点？

l 板货标识的形式.

l 完整板货标示的基本内容.

l 板货标示的作用有哪些？

l 堆码操作要求.

l ‘堆码’如何定量？

l ‘堆码’为什么要定量?

l 非托盘式仓库如何定量？

l 如何计算各物品的库容需求？

l 垛堆法图示。

l 如何管理好待定物品和不能用物品?

l 退货的管理.

l 仓库管理的5S要求.

l 安全管理的防范？

l 如何防治野蛮操作？

l 什么是危险品?

l 如何做好危险品的仓储物流管理？

l 仓库日常巡查制度 。

l L公司新建仓库的基本要求。

l T公司是如何防止仓库潮湿的？

l V公司为什么一定要贴货板标识？

l K公司是如何计算库容需求的？

l 仓库经理对不可用物品承担什么责任？

l 仓库里哪些东西算危险品？


第九模块：如何选择与维护物流设备？

第一节：货架设施的选择


l 设计货架所需考虑的因素。

l 货架的一般分类 。

l 低位货架。

l 低位货架图示。

l 悬臂式货架 。

l 其他货架。

l 中高位货架。

l 窄巷道货架的类别。

l Z公司的货架为什么会变形？

l G公司应该选择哪一种自能化立体库？

l X公司为什么要租赁叉车？

l S公司为什么要租赁托盘？


第二节：叉车设备的选择及保养


l 如何选购叉车?

l 叉车的动力分类 .

l 特殊的叉车及配具.

l 如何做好叉车的保养?

l 叉车是买好还是租好?

第三节：冷链设备


l 冷库的种类.

l 冷库的主要安全隐患.

l 冷藏车的种类.

第四节：其他设备


l 托盘类.

l 托盘是租好还是买好?

l 托盘国际标准共有6种规格.

l 中国的托盘标准.

l 其他器具.

l 填充气袋.

第十模块：如何做好物流运输的外包管理？

第一节：降低运输成本的方法有哪些？


l 运输管理的挑战有哪些？

l 运输管理的KPI？

l 如何降低物流运输成本?

l 四种运输工具的比较.

l 我们应该选择哪种运输工具为好？

l 汽运管理模式的三种选择？

l 如何降低运输的损耗?

l H公司的吨公里多少钱？

l T公司运输方案的比较。

l G公司物流招标的评标方法。

l 物流企业行业评级的评价参数。


第二节：如何实施物流外包的招投标？


l 物流招标的方式.

l 如何实施物流外包招投标？

l 如何准备招标文件?

张仲豪  Johnson Zhang  上海威才咨询首席讲师

张老师是改革开放后早期的海归高级职业经理人。曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司，担任公司运作总监及其他高级管理职务。二十多年的实战经历，专长于采购与供应链管理，是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派管理与咨询专家。

一、张老师教育背景

张仲豪老师1978年考入中国西北农林科技大学；1986年赴美国Michigan State University 攻读硕士学位。

二、张老师工作简历

广州市长丰企业有限公司－总经理

广州亿翼物流配送有限公司－副总经理

美国美赞臣广州有限公司－总监

英国联合饼干中国有限公司－经理

亨氏（中国）有限公司－主任

三、国际职业培训认证的授权讲师

“美国注册物流师（CTL）认证”－特约讲师

“ILT国际物流职业资格认证”－特约讲师

“CIPS国际注册采购与供应经理认证”－特约讲师

“ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心”－特约讲师

美国供应链管理专业协会CSCMP注册供应链管理师培训认证－特约讲师

四、张老师的开发的版权课程

a)降低采购成本与供应商谈判技巧

b)采购流程优化及供应商评估与管理

c)高效仓储管理与工厂物料配送

d)如何减少库存、提高库存周转率

e)生产计划、采购计划与物料控制