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上海威才企业管理咨询有限公司
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在产品制造或装配的时候经常面临着一些问题,而这些问题导致如下结果:增加制造/装配的难度、增加制造成本、延长装配周期、大量的工程变更等。若这些问题在进行设计时按照DFM&A的原则加以考虑是完全可以避免或减少的。 DFM&A要求产品设计时不但要考虑功能和性能要求,而且要同时考虑制造和装配的可能性、高效性和经济性,其目标是在保证功能和性能的前提下使成本最低。本课程结合大量设计案例,系统的讲述DFM&A的相关原理,使学习者在产品开发设计的初级阶段从产品的可制造性、可装配性等方面进行分析,缩短产品的开发周期,降低制造成本并提高产品质量,进而提高产品及企业的竞争力。
"掌握DFM&A的原理;
掌握DFM&A进行产品分析的流程;
掌握简化产品设计的方法;
学习编制DFM&A审核清单;
掌握各种生产条件下的零件设计推荐方案。"
第一模块:概述
目前产品设计的现状
DFM&A的含义
DFM&A的作用
DFM&A的内容
DFM&A的实施步骤
第二模块:DFM&A的基本原理与方法
DFM&A的六大基本理念
DFM&A的十大建议
简单化
DFMEA的其他建议
人机工程学的设计要求
第三模块:面向装配的设计
理想与现实
DFA的分析对象
DFA的分析步骤
减少零件的原则和方法
案例分析与练习
总结:减少零件的数量的方法
第四模块:面向手工装配的产品设计
手工装配的主要动作
影响手工搬运时间的零件特征
零件搬运的一般设计准则
影响手工装配和定位的零件特征
零件手工装配和定位的一般设计准则
课堂练习
第五模块:面向自动装配的产品设计
自动装配的主要动作
影响自动装配线零件装配成本的主要因素
面向送料和定向的设计准则
零件特征对自动装配的影响
自动装配的设计原则
课堂练习
第六模块:材料和工艺的早期选择
早期材料和工艺选择的依据
工艺与材料的兼容性
材料选择
案例分析
第七模块:面向零件加工的设计
金属切削加工的设计要求
钣金件的设计要求
压铸件的设计要求
塑胶件的设计要求
线束的设计要求
课堂练习
第八模块:课堂讨论-编制DFM&A审核清单
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企业邮箱:shwczx@shwczx.com
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【官方网站】www.shwczx.com
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