4006-900-901

精益六西格玛

参加对象:
培训价格:3800/人(含:教材、午餐、茶点、税费)
培训时长:2天
授课形式:公开课
联系电话:4006-900-901 / 17717312667(小威)

注:本课程可针对企业需求,提供内训服务,欢迎咨询!

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近期开课  COURSES NEAR FUTURE
课程收益  PROGRAM BENEFITS

了解精益生产体系的内容、含义及其作用;
理解六西格玛的含义和作用;
掌握如何将精益生产的核心工具(VSM、单元生产、SMED、TPM等)与DMAIC模式相结合进行过程改进;
了解企业内成功推行精益六西格玛的要素。

课程大纲  COURSE OUTLINE

模块一:精益生产的概念和基本原则(1.0hrs)
精益生产的含义 
精益生产的发展过程 
精益生产的5大原则 
精益生产与大批量生产的区别 
精益生产的作用 
精益生产的工具 
精益在化工行业的运用 
模块二:六西格玛概论(3hrs)
质量管理的发展史
a.质量的含义 
b.质量管理的发展历程 
c.六西格玛的发展过程 
六西格玛的含义 
a.衡量过程能力的指标(基本统计:偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、
中心极限定律、Minitab练习) 
b.解决问题的方法论(DMAIC、DMADV/IDDOV) 
c.一种全新的企业文化 
模块三:实施精益六西格玛的第一步-现状分析VSM (1.5hrs) 
价值流图的作用
价值流图介绍  
价值流图标准符号 
绘制现状图 
绘制未来图  
课堂练习-绘制企业的现状图-从宏观了解企业现状 
模块四: 精益六西格玛运营DMAIC (5.0hrs)-结合化工行业案例进行讲解(减少切换时间、提高收入、提高一等品率等) 
Define定义 
a.项目选择:设定并分解运营KPI(或MBO) 
b.设定项目章程 
c.过程方法SIPOC及课堂 
Measure测量
Step1:选择质量特征Y
Step2:绩效标准 
Step3:测量系统分析MSA 
Analyze分析 
Step4:过程是否稳定与过程能力 
Step5:目标设定 
Step6:原因分析和筛选 
Step6:原因分析和筛选 
Improve改进 
Step7:要素类改进:单元生产、快速换线、拉动生产、标准化作业 
Step8:参数类改进方案:实验设计 
Step9:建立运用规范 
Control控制 
Step10:更新过程控制系统(防错、SPC等) 
Step11:实施改善方案并计算过程能力 
Step12:实施过程控制 
模块五:Lean-DMAIC 案例分享(0.5hr) 
模块六:推动精益六西格玛管理的策略(1.0hr) 
GE’ Six Sigma 推进策略 
确立公司 精益六西格玛实施策略 
创建实施精益六西格玛体系构架 
精益六西格玛各参与者的角色和组织模式 
培训与实施 
方案实施和体系构架的年度评审 
讨论:寻找适合企业状况的推进方式 


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